餐盒机自动化及各装置简单介绍如下:
1、工作流程:吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制,所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。
2、供料系统:纸张必须较平整的放在纸槽内,在纸槽上部设有物位检测装置,机械手餐盒成型机生产线,要求纸张有一定数量的储备,若缺纸会自动报警,低于物位极限值整机会自动停车。
3、安全防护装置:为防止事故发生,在工作台成型模的下方设有红外保护控制器,当有异物存在时,成型模不能下降,并发出报警信号。
4、操作方式:餐盒机操作为全自动,当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值,机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。
5、进行记录输出:能预置并随时显示产品数量。
我们都知道一次性快餐盒生产线设备作为我们公司产品 的生产线成型设备来说是非常重要的一种设备,无论是密封 条的生产还是橡胶管的挤出生产中都是起着丰常关键的作用 ,定制机械手餐盒成型机,所以在生产中一次性快餐盒生产线设备的稳定性和高效性 是必须要保证的。那么一次性快餐盒生产线设备的组装配件 就要选择规范。
配置要根据产品的生产所需要而进行选择,但是设备一 定要稳定,配件的质量也必须有所保证才能满足我们的生产 需要。设备运行的稳定性是采购配件所必须的,作为一次性 快餐盒生产线设备生产厂家来说不仅要满足产品的生产需要 还要保证配件的寿命才能算的上是合格的产品。
1.上料部分:上料方式,气动上料,双放料轴交替上料,操作简单,安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分: 加热箱全部用石土棉包装,采用陶瓷辐射瓦,机械手餐盒成型机,加热箱可以前后移到,方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵;液压站的上下模是单独控制的;模压的工作台行程控制由光电开关控制; 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分:液压自动控制,机械手餐盒成型机价格,压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统:堆垛部分由PLC自动控制,堆垛数量任意设定,自动堆垛。收集部分是双传送带传送,气动控制。
6.废料收卷:控制方式用光电开关控制。
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