近年来，塑料挤出机（单螺杆挤出机和双螺杆挤出机）成为塑料机械行业更为畅销的机械设备，那么塑料挤出机到底有哪些优势呢？

     高速高产化挤出机具备高效、高产的优势，这可使投资者以比较低的投入得到较大的产出以及高额的回报，但是螺杆挤出机高速高产化也带来了一些问题，如：物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混塑化不均，三位一体保温管生产线厂家，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，水暖三位一体保温管生产线，于是乎相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

     高效多功能化的塑料挤出机的高效主要体现在高产出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。

     大型化和精密化实现挤出成型设备可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。

发泡管棒机厂家富士机械为大家介绍为什么一些挤出机需要有冷却装置？

单螺杆塑料挤出机等升温以后具备挤出的条件了，薄膜进入压缩仓以后必须等原料升温到一定程度再能开挤出机，有很多客户开启压缩仓以后就开启挤出机，这样就会出现一个问题，一开始模具会有原料出来，但是开机一段时间以后就会发现原料断了，螺杆进料口不进料了，但是压缩仓还在一直进料，这个时候挤出机就应该停掉，必须等压缩仓里的料温度升上去，这个过程可以观察原料的变化，三位一体保温管生产线价格，原料经过里面的刀盘和桶身摩擦以后会慢慢收缩，必须原料收缩后变成丝条状，或者小颗粒正好，这样原料才会从进料口进入挤出机，一般薄膜收缩温度在110度左右，观察料的同时观察电机的电流，电流达不到额定电流的百分之80以上压缩仓里的料不够，温度也上不去。这二者是缺一不可的，只有达到上述两点，压缩仓才能顺利的进料到挤出机，从而保证挤出机可以不断料的挤出造粒！

发泡管棒机厂家富士机械为大家介绍如果双螺杆挤出机下料口出现不下料情况如何解决：

      1、物料过筛或者重新破碎作用，除去较粗颗粒；

　　2、加料口尽量选择偏心加料口，这种设计更有利于下料；

　　3、降低机筒加料口附近的温度，并对其进行冷却，这是对于一些大直径单螺杆挤出机上常用的辅助进料的方式，效果不错；

　　4、螺杆加料段采用大螺距深螺槽螺纹元件，三位一体保温管生产线，这需要对螺杆进行改造或者更换，需要与设备厂家进行详细的技术交流方可进行改造，否则会出现不可预见的问题。