【片材机】富士机械为大家介绍：

挤出机定期（月、季)维护保养重点：

①第—次投入生产的新挤出机，pp片材机，试车生产时间超过500h 后，要更换新润滑油，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，然后再加入新润滑油至要求的油量。

②每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，必要时进行更换。

③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物，

④每季（月) 检查一次润滑油箱中的油量，pp三层发泡片材机，PS发泡板材机，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。

⑤挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封严，防止进入水或其他杂物。

片材机厂家富士机械为大家介绍：

吸塑成型生产：                                        

采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材 拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上 移并抽真空，ps片材机多少钱，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷 于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动 裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。        

【ps片材机】富士机械为大家介绍：

塑料板材挤出机螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有良好的传热及散热性能。

塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。

塑料板材挤出机三辊压光机：采用独立的传动方式，辊间隙轻松调节。

加热装置：采用二次成型前的加热处理，确保波浪状成型前的工艺需求。

成型装置：合理的设计，保证产品快速成型，尺寸精i确。牵引装置：精简的二辊式牵引结构，PS发泡板材机价格，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口优质钢材、确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统），ps片材机厂，满足不同客户的需求。

特点：机筒采用特殊设计的风冷系统冷却，具有维修方便等优点。根据用户不同配方的要求，配置结构i合理的螺杆，以达到i佳塑化效果与物流质量。驱动电机、减速箱与螺杆中心成一线，便于维修。分配箱特殊设计，PS发泡板材机器，推力轴承格外加大，轴承采用原装进口，传动寿命长，可承受更大挤出压力。配有强制喂料系统，使下料与挤出料的速度均衡一致。