杭州快餐盒生产线-富士包装机械-一次性快餐盒生产线
为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，杭州快餐盒生产线，成型机有以下的一些工艺要求：
(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，全自动一次性快餐盒生产线，定位时间小于1秒;
(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。
成型机的一个工作循环包括如下动作：
(1) 上料、片材进成型机：将发泡片材牵引至片材成型机的内部，用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热：将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热，ps发泡快餐盒生产线，智能温控表控制温度，使其具有可塑性;
(3) 成型：液压单独控制上下模，真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁：液压自动控制冲裁，将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装：将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷：将冲裁后的剩余边角料收卷回收，进入废料破碎造粒机重复利用。
发泡餐盒成型机产品一边尺寸大一边尺寸小如何调整？
主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况，一次性快餐盒生产线，如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小，时间根据产品的厚薄机台的性能来定。如果有节流阀或热流道就更好办办了尺寸小的把节流阀放大点温板温放大，若果小的话反之就解决了。具体情况请致电公司工作人员询问。
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