富士包装机械服务周到-机械手餐盒成型机生产线
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视频作者:龙口市富士包装机械有限公司







一次性餐盒成型机包括PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚ben yi烯塑化熔融并高压注入发泡剂发泡,经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点,机械手餐盒成型机,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。

餐盒机自动化及各装置简单介绍如下:

   1、工作流程:吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制,所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

   2、供料系统:纸张必须较平整的放在纸槽内,在纸槽上部设有物位检测装置,定制机械手餐盒成型机,要求纸张有一定数量的储备,机械手餐盒成型机价格,若缺纸会自动报警,机械手餐盒成型机厂家,低于物位极限值整机会自动停车。

   3、安全防护装置:为防止事故发生,在工作台成型模的下方设有红外保护控制器,当有异物存在时,成型模不能下降,并发出报警信号。

   4、操作方式:餐盒机操作为全自动,当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值,机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

   5、进行记录输出:能预置并随时显示产品数量。


成型机的一个工作循环包括如下动作:

(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;

(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;

(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;

(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;

(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;

(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。


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