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微孔发泡材料成型技术原理：通过特殊的螺杆将该混合熔胶注入模具型腔之后，由于在注射过程中混合熔胶外部产生很大的压降，造成混合熔胶内外部产生压差，从而使其内部析出形成大量的气泡核；在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气注入到注塑机特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合熔胶；在随后的冷却过程中，熔胶内部的气泡核不断长大定型，*终获得微孔发泡的塑料制品。

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视频作者：龙口市富士包装机械有限公司

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正微发泡注塑成型工艺能够得到泡孔直径小、均匀细腻的泡型结构，制品泡孔的致密性和均匀性都有很大的改善，制品的力学性能得到很大提高。其拉伸模量的下降值与密度的下降值是线性关系，而不是其它材料的平方关系。密度下降值加大后，刚性下降值要比其它发泡制品小很多。

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微发泡注塑与气体辅助注塑

气体辅助注塑可以成型表面质量非常高的制品，通过对模具和制品进行特殊设计，PE微发泡机，在厚壁制品的内部设计空腔实现气体辅助注塑。而微发泡对于厚壁制品的成型没有优势，而且其制品的表面质量也无法达到非常完善。

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